滾筒烘干機對物料脫水烘干是通過熱交換實現(xiàn)的，而烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性與否直接關系著物料的烘干速度和質(zhì)量。今天，我們就來看看滾筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計與烘干效果的關系。

　　1、由于滾筒烘干機適用物料的范圍及其廣泛，有時候在對高濕高粘物料脫水烘干的過程中，容易出現(xiàn)成團結(jié)塊的現(xiàn)象。這時候，就需要先對團塊狀的物料進行打散，再經(jīng)由防粘式進料螺旋進入到呈負壓的烘干機內(nèi)部。在高濕高粘物料剛進入到滾筒烘干機內(nèi)時，由于溫度較低，與高溫負壓熱風接觸后，表面的水分被迅速蒸發(fā)，極易在物料表面形成一層水膜，這時就會增加黏料現(xiàn)象。所以，通常情況下，在滾筒烘干機的內(nèi)部都會裝置合理的打撒裝置，以防止物料結(jié)塊堵塞。
　　2、在滾筒烘干機的高產(chǎn)除水烘干去，都會設計各種揚料板，以便于將物料被抄起翻動，在烘干筒體橫截面形成良好的料幕狀態(tài)。但是，由于物料在下落的時候容易形成粘結(jié)筒壁現(xiàn)象，所以通常會在此區(qū)域安裝可移動式鏈條清掃裝置。這種裝置可以將粘結(jié)在筒壁的物料快速清理干凈，并且對物料團球也起到一定的破碎作用，從而大大增加了物料的熱交換面積，提高水分的蒸發(fā)強度，提高設備工作效率。
　　3、當物料經(jīng)過較好的熱傳遞，進入到降速干燥區(qū)時，已經(jīng)呈現(xiàn)出低水分的松散狀態(tài)，其基本不具有粘結(jié)作用。在這個區(qū)域中，一般會布置分層揚料裝置，進一步強化水分的蒸發(fā)，促使成品達到所需要求范圍，保證物料烘干效果。